國內(nèi)單流程規(guī)模最大煉化一體化項目全面投產(chǎn)

 (記者 劉慧洋) 12月28日，盛虹煉化全面投產(chǎn)儀式暨盛虹高端新材料項目、全球先進材料研究院簽約儀式在連云港徐圩新區(qū)舉行，標志著國內(nèi)單流程規(guī)模最大的煉化一體化項目全面投產(chǎn)，對實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。

盛虹煉化一體化項目擁有國內(nèi)最大直徑塔器、單體最重固定床反應(yīng)器、最大規(guī)模常減壓蒸餾裝置等多項“全國第一”，在諸多關(guān)鍵技術(shù)上實現(xiàn)了完全自主化。該項目還全力打造生態(tài)、低碳、循環(huán)的綠色煉化一體化生產(chǎn)體系。“我們在這個項目上實現(xiàn)了‘三廢’再生循環(huán)利用，大幅降低能耗和廢氣排放，中水回用率達到85%;乙烯裝置創(chuàng)新采用制冷壓縮機和乙烯塔組合成熱泵系統(tǒng)，節(jié)約能耗近15%，并可減少二氧化碳排放200萬噸/年，相當于植樹2000萬棵。”盛虹集團董事長繆漢根表示。

該項目的建成投產(chǎn)，是徐圩新區(qū)跨入千億園區(qū)行列，高標準建設(shè)世界一流石化基地的關(guān)鍵一步，對連云港市打造世界級新能源新材料產(chǎn)業(yè)集群、拉動全市經(jīng)濟快速穩(wěn)定增長具有重大意義。

活動現(xiàn)場還舉行了盛虹高端新材料項目、全球先進材料研究院簽約儀式。據(jù)介紹，總投資101億元的盛虹高端新材料項目將利用煉化一體化項目豐富的乙烯、丙烯等基礎(chǔ)中間產(chǎn)品，主要生產(chǎn)丁辛醇等緊缺型材料，進一步提升緊缺型產(chǎn)品國產(chǎn)自給率，進而帶動整個石化行業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。盛虹全球先進材料研究院一期投資約12億元，專注于新能源新材料研發(fā)，瞄準高端烯烴材料、功能高分子材料、電子化學品等領(lǐng)域，力爭在關(guān)鍵技術(shù)難題上取得突破，開發(fā)差異化、功能化的高性能產(chǎn)品。